轉子是衝擊式製砂機的核心部件，製砂機的原理就是利用轉子高速轉動的慣性動能，通過轉子輪的通道將物料沿圓周方向拋射、與反擊砧或襯板上堆積物料進行衝擊破碎或整形、回彈的物料又通過高速的轉子外集成的錘板進行二次打擊破碎。而轉子因某種原因振動後很大可能會引起整個設備的振動，而振動的轉子會大大影響設備的使用，甚至導致故障停機，大致原因如下：

電機軸與轉子皮帶輪偏斜

電機通過皮帶輪及皮帶將扭矩傳遞到轉子下端的皮帶輪上，當電機軸與轉子皮帶輪產生偏斜的情況下，會產生振動。解決辦法是重新找正，檢查安裝後，一定要使電機軸與轉子軸處於正常工作，不產生異常振動。

轉子軸承損壞

轉子係統一般是由轉子體、主軸、軸承筒、轉子軸承、皮帶輪、密封等組成。而維持轉子係統能高速穩定旋轉的部件，就是轉子軸承，軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動，解決方法是選擇合理間隙的軸承或更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產。

轉子不平衡

轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查並調整轉子的平衡。

轉子係統組裝後，要進行動平衡檢測，保證高速狀態下不產生振動；使用過程中，如錘片換麵掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片需要一起換麵掉頭，否則會在運行中發生強烈振動，並且在安裝時應注意對應兩組重量差不能超過5g。

物料堵塞

如果是物料堵塞，應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動，應嚴格控製入料規格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機，也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，不及時清理就會導致物料堵塞，所以日本一级片要注意給料水分。

地基不牢固或地腳螺栓鬆動

當製砂機出現異常振動時，首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓鬆動都會影響到機械的穩固。此時就要檢查，緊固螺栓，且在以後的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否鬆動，如有鬆動及時加固。

給料量過多或物料尺寸過大

如果給料量過多超過製砂機的負荷時，製砂機就無法及時的對破碎腔內的物料進行破碎，從而造成物料在破碎腔內積聚，產生異常振動，這時就需要及時對給料量進行調整，並保持均勻連續的給料。物料過大時也會造成振動異常，故要檢查進料尺寸以便符合要求，發現異常粒度的物料時要及時清除。給料應嚴格按照製砂機說明書控製入料粒度及通過量。

主軸彎曲變形

製砂機的主軸出現彎曲變形時，也會造成製砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。軸的加工精度或強度或熱處理不合格，及其容易導致主軸在使用中產生擾曲變形，這樣會造成整個轉子體固頻振動，對軸承造成損壞。

皮帶輪和皮帶的磨損

皮帶輪和皮帶是將動力從電機傳遞到轉子上的兩個部件，當皮帶輪出現磨損，皮帶出現損壞後，動力傳輸會出現振動，這種振動會影響轉子係統的平衡。

易磨件的磨損和脫落

轉子上集成了各種耐磨件，由於衝擊式製砂的原理，和高速的特性，製砂機耐磨件的磨損速度很快，但磨損不可能是均衡的，且部分磨損較重的部件由於檢查更換不及時，可能導致脫落，當出現這種狀態時，轉子在高速狀態下就會失衡，從而導致振動。